Вибропресс Рифей- Прогресс бесстеллажная схема

Высота формуемых изделий- 30…300 мм

Зона формования- 1200х700 мм

Размеры поддона- 1300х750х50 мм

Время цикла- от 15 до 30 с (в зависимости от изделий)

Производительность:

-плитка- 144 кв.м/ч, 1152 кв.м/8ч (30 шт./цикл; цикл 15с)

-камень стеновой- 1620 шт/ч, 12960 шт/8ч (9 шт./цикл; цикл 20с)

-бордюр (1000х300х150 мм)- 360 шт/ч, 2880 шт/8ч (3 шт./цикл; цикл 30с)

Масса комплекса:

-без системы подготовки смеси- 19 200 кг

-общая, с системой подготовки смеси- 32 600 кг

Установленная мощность комплекса:

-без системы подготовки смеси- 100 кВт

-общая, с системой подготовки смеси- 165 кВт

Режим работы- автоматический

Формующий блок Рифей Прогресс

Модуль загрузки смеси оборудован ящиком с активным ворошителем. Отдельный гидравлический привод ворошителя двигает ворошитель внутри ящика с большой частотой, что улучшает просыпание смеси в ячейки матрицы, а следовательно делает загрузку более быстрой и равномерной. Частота движения ворошителя регулируется.

На прессе внедрена особая, прогрессивная система с пневматическими прижимами для фиксации матрицы и пуансона. Это позволяет уменьшить время на смену оснастки, т.к. фиксация и расфиксация матрицы и пуансона механизирована и происходит за счет подачи/сброса давления в пневмоподушках.

Также появляется возможность изменения амплитуды вибрации за счет изменения давления в пневмоприжиме матрицы. Например, во время загрузки матрицы, давление в подушках автоматически увеличивается, чтобы уменьшить амплитуду до оптимальных значений и исключить раскачку матрицы. Во время прессования, когда пуансон давит на смесь и создает дополнительное сопротивление, давление в подушках уменьшается, а амплитуда вибрации матрицы увеличивается для лучшей укладки смеси. Значение давления во время загрузки и прессования можно оперативно менять с пульта управления.

Модуль подачи паллет.

Конструктивно заложена возможность работы комплекса с двумя типами паллет, с размерами 1200х800 и 1200х1000.

Состав вибропресса:

1. Вибропресс Рифей Прогресс

3. Установка насосная формующего блока

4. Пульт управления прессом и модулями поддонов

5. Модуль подачи поддонов

6. Поддон технологический 10 шт

7. Компрессор

8. Пуансон-матрица 

9. Бесстелажный подъемник поддонов (2 поддона в ряду)

10. Рольганг.

11. Пульт управления бесстелажным подъемником

12. Установка насосная (маслостанция) подъемника

- Короткий цикл изготовления изделий (15 секунд минимум)

- Увеличенная зона формования пресса, которая позволяет за один цикл формовать 3 бордюра, 9 камней или 30 плиток.

- Механизация и автоматизация всех процессов и операций позволяет полностью исключить тяжелый ручной труд.

- Комплекс представляет собой готовое, законченное решение со всем необходимым околопрессовым оборудованием.

- В комплексе заложена возможность использования рельсовой автоматической тележки для перевозки поддонов в пропарочную камеру.